金器工業(yè) - 推動(dòng)TPM、SPC、MSA卓越績(jī)效報(bào)告

金器工業(yè)建立于1979，初期代理國(guó)內(nèi)外主要空油壓產(chǎn)品為主，提供國(guó)內(nèi)各大制造業(yè)使用，含括總代理國(guó)外大廠品牌 NISCON, PISCO 及美國(guó)HUMPHREY 等。多年來(lái)經(jīng)營(yíng)有成，成為國(guó)內(nèi)最大空油壓件制造廠，在新任總經(jīng)理黃威仁卓越的領(lǐng)導(dǎo)下，確實(shí)落實(shí)品管制度政策，產(chǎn)品除營(yíng)銷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)外，更擴(kuò)展至東南亞、澳洲、中東及美、日、歐等先進(jìn)國(guó)家。2000年開始因應(yīng)市場(chǎng)需求，興建研發(fā)大樓等四廠區(qū)，推動(dòng)制造流程一貫化，運(yùn)用輸送系統(tǒng)貫穿生產(chǎn)線及耗資數(shù)億元建立自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)達(dá)到JIT管理，自產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)→壓鑄→零組件加工→表面處理→產(chǎn)品組裝→自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)→出貨，提高整體質(zhì)量作業(yè)效率及加速零件、成品的流通頻率，達(dá)成客戶要求交期及質(zhì)量提升之目標(biāo)。

   2007年前期，該廠進(jìn)一步規(guī)劃OCAP異常管理與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，定期召開質(zhì)量會(huì)議，平時(shí)由品保單位利用SPC及TQM系統(tǒng)稽核廠內(nèi)狀況，要求追溯問題責(zé)任，生產(chǎn)權(quán)責(zé)單位負(fù)責(zé)改善，質(zhì)量會(huì)議中提出異常現(xiàn)象矯正改善計(jì)劃，并請(qǐng)研發(fā)單位主導(dǎo)問題RPN管理，同步也貫徹MSA儀校與GR&R之管理，汰換不適之檢測(cè)設(shè)備，加強(qiáng)17025實(shí)驗(yàn)室管理精神，確保檢驗(yàn)人員及設(shè)備之精度、重現(xiàn)性、可靠度及周期穩(wěn)定性，透過此活動(dòng)讓該廠形成『質(zhì)量來(lái)自管理』、『質(zhì)量來(lái)自習(xí)慣』之重要生產(chǎn)文化。

于2007年后期，因應(yīng)全球激烈競(jìng)爭(zhēng)，積極努力主導(dǎo)推動(dòng)提升設(shè)備之稼動(dòng)率、周轉(zhuǎn)率與強(qiáng)化加工精確性，為達(dá)到降低營(yíng)運(yùn)成本并增加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)入中方TPM設(shè)備及耗材管理、HRM人力資源管理系統(tǒng)，精進(jìn)于刀具耗材治具之庫(kù)存、領(lǐng)用、維修、效益分析、設(shè)備保養(yǎng)維修與加工技術(shù)管理，并于人事做適才適所做妥善的資源利用，透過MSA、TPM、HRM三套系統(tǒng)導(dǎo)入與后續(xù)中方科技提供的專業(yè)服務(wù)，將原本繁雜的作業(yè)管理事項(xiàng)一次性解決，同時(shí)建立起完整的生產(chǎn)技術(shù)E化與管理制度，使得人盡其才、物盡其用，達(dá)到TQM、TPS、TPM之3T目標(biāo)。 

    2011年之首要目標(biāo)則為導(dǎo)入首美科技FMEA與APQP、PPAP系統(tǒng)，串連各部門的質(zhì)量流程知識(shí)庫(kù)，精簡(jiǎn)會(huì)議檢討時(shí)間，避免廠內(nèi)大小軟件太多，各自為政，耗費(fèi)維護(hù)資源，利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)共同架構(gòu)，整合工廠實(shí)務(wù)需求但不同用途之管理工具。藉由首美科技的專業(yè)服務(wù)成為TQM范例大廠，讓工廠除制造生產(chǎn)外，更可透過研發(fā)設(shè)計(jì)讓產(chǎn)品質(zhì)量于一開始即有更好的基礎(chǔ)，以FMEA之嚴(yán)謹(jǐn)管理流程，建立『質(zhì)量是研發(fā)出來(lái)』的進(jìn)階目標(biāo)，降低工廠制造質(zhì)量成本之潛在危機(jī)，事半功倍。  

【結(jié)論】：

    金器工業(yè)主動(dòng)透過TQM質(zhì)量系統(tǒng)工具的應(yīng)用，緊扣由研發(fā)到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)展出內(nèi)部精簡(jiǎn)有效率的管理模式，質(zhì)量提升且成本降低，并且提供更高級(jí)的技術(shù)與質(zhì)量產(chǎn)品，目前為空油壓業(yè)界領(lǐng)先的范例大廠，黃威仁總經(jīng)理提出質(zhì)量目標(biāo)：『金器工業(yè)要建立產(chǎn)品質(zhì)量可靠度，讓客戶愿意多花20%購(gòu)買選用其產(chǎn)品，更利用TQM系統(tǒng)管理讓內(nèi)部生產(chǎn)制程降低20%成本』，透過如此明確理念及實(shí)際成績(jī)，近二年來(lái)面對(duì)國(guó)內(nèi)外絡(luò)繹不絕來(lái)訪之客戶，金器之TQM實(shí)例，總是讓客戶稱贊不已。